变频器调试说明变频器调试步骤一般如下：上电测试，空载运行测试，恒压供水PLC控制柜，负载运行测试，在线交互测试。 1.上电测试上电测试主要是测试变频器的操作按钮是否正常有效，以及显示模块是否正常。显示和按钮正常2.变频器空载运行试验主要试验项目：变频器手动，点动运行正常，加减频率平稳。测试方法:需要与电机负载断开。 3.负载试验试验主要试验：变频器的输出转矩是否在快速度和慢负载速度下，加速/减速时间是否满足工艺要求。在线交互测试主要是逆变器参数。优化设置使变频器能够满足生产过程的所有方面。

矢量控制特点：变频器矢量控制，按照是否需要转速反馈环节，一般分为无反馈矢量控制和有反馈矢量控制。

1）无反馈矢量控制。

无反馈矢量控制方式优点是：

a）、使用方便，用户不需要增加任何附加器件。

b）、机械 特性较硬。 机械特性由于V/F控制方式，且不会发生电机磁路饱和问题，调试方便（个人观点，请大家批评指正） 缺点是 ：调速范围和动态响应能力不及有反馈控制方式；

2）有反馈矢量控制方式。

有反馈矢量控制方式的主要优点是： 调速性能优于无反馈矢量控制方式及V/F控制。缺点： 需要在电机上安装测速装置（大多为旋转编码器），中央空调自控PLC控制柜，电机变频改造比较麻烦，成本也高。

故有反馈矢量控制一般应用场合为：

a）、要求有较大调速范围的场合（如：具有铣、磨功能的龙门刨床） ；

b）、对动态响应性能要求较高的场合 ；c）、对安全运行要求较高场合。

郑州继飞机电设备有限公司专业承接：配电箱电控系统自动化成套控制柜 ，成套安装调试  ，电气控制箱安装与配线，定位PLC控制柜，控制电路设计，伺服电机控制及PLC编程等

       1、 电源切换与保护变频柜中设有低压塑壳断路器与进线电源相连，除能完成接通和分断电路外，可对电路和变频器发生的短路，过载进行保护。并可在维护时切断电源。

       2 、 启、停控制功能变频柜面板上设置变频启动，变频停止按钮，上街区PLC控制柜，用于变频装置的运行控制，便于现场操作。

       3、 频率(速度)调整变频柜面板上设置频率调整电位器，可以很方便的手动调节变频器的输出频率，用以控制电机转速

       4、 表头显示变频柜面板上设置电压表，电流表，频率表和各种指示灯如电源指示，报警指示，运行指示，工频指示，实现对变频器输入电压、输出电流、输出频率和各种工作状态的监测。

       5、 备用工频切换用户可选择有备用工频切换的变频柜、当变频器出现故障时，通过自动控制回路将电动机切换至工频电源(此方式可选择手动/自动，工频启动装置大于15KW用软启动器实现)

       6、 多种控制功能可根据系统工况在变频柜面板上设置多种控制按钮和指示灯如正转、反转、电机增速、电机减速、点动正转、点动反转、手动/自动、紧急停止、变频/工频、PLC控制，触摸屏等。

       7、 加装外围设备根据工况需要可在变频柜内安装交流输入电抗器，输出电抗器，直流电抗器及EMI滤波器，制动单元，制动电阻，接触器，中间继电器，热继电器，可编程控制器(PLC)，可编程操作终端(GOT)，电度表，散热风扇等。

       8、 安全防护将变频器安装在变频柜内，可以减少环境污染，减少触电危险，起到较好的防护作用。

       9、 整齐美观将变频器安装在变频柜中，并与其他低压配电柜的尺寸相同，颜色一致，保持配电设施与控制装置的协调，整齐，美观

        郑州博格机电设备有限公司专业承接：配电箱电控系统自动化成套控制柜，成套安装调试， 电气控制箱安装与配线，控制电路设计，伺服电机控制及PLC编程等。